Padronização Inteligente de Empilhadeiras: Ergonomia, Segurança e Produtividade
GEGEP • GAIMP • Equipe GAIMP - Projetos engenharia
Participantes e líderes
Muricarliton SilvaGestor
Suele AlmeidaFacilitador
Roni FreireApresentador
Leandro LopesParticipante
Marcos BacelarParticipante
Andersen Fernandes SilvaParticipante
Nilton SilvaParticipante
Eliakim SouzaParticipanteDemonstração em 30s
Formato vertical, estilo Reels
Documentação do projeto
Material estruturado enviado pela equipe para avaliação da banca.
Nota técnica
0
Voto popular
0
Ganho estimado
Chance de ser Campeão MPSA
14%
Seletiva (Áreas de Suporte): 7 trabalhos disputando 2 vaga(s) — 29%. Etapa MPSA: 6 finalistas — 50%.
8 participantes envolvidos
Resumo
Implementar a padronização do porte das 03 empilhadeiras com posicionadores hidráulicos de garfos nas empilhadeiras a serem adquiridas, permitindo o ajuste da abertura dos garfos por comando hidráulico diretamente da cabine. A solução elimina a necessidade de ajustes manuais, reduz o tempo improdutivo das operações, melhora a ergonomia e a segurança dos operadores, aumenta a produtividade da movimentação de materiais e reduz o risco de danos às cargas e aos equipamentos, promovendo ganhos sustentáveis em segurança, eficiência e desempenho operacional.
Problema resolvido
O time de Projetos CapEx recebeu a solicitação para aquisição de três empilhadeiras destinadas à Manutenção de Mina, Almoxarifado e Manutenção Industrial. Considerando a oportunidade de padronização e aumento da eficiência operacional, identificou-se que a especificação atual com posicionamento manual dos garfos exige intervenções frequentes do operador para ajuste da abertura, aumentando o tempo de operação, a exposição a riscos ergonômicos e de acidentes, além de reduzir a produtividade.
Impacto gerado
Eliminação da necessidade de o operador sair da cabine para ajustar manualmente os garfos. Redução da exposição à linha de fogo e ao risco de esmagamento durante o reposicionamento dos garfos. Menor probabilidade de acidentes por movimentação inadequada da carga devido ao ajuste preciso da abertura. Melhor estabilidade e centralização das cargas durante o transporte. Redução dos riscos de colisões e danos estruturais decorrentes de regulagens incorretas.? Eliminação do esforço físico para reposicionamento manual dos garfos. Redução da exposição a riscos ergonômicos relacionados a movimentos repetitivos, flexão de tronco e manuseio de componentes pesados. Menor fadiga física dos operadores ao longo da jornada de trabalho. Melhoria das condições ergonômicas da atividade, contribuindo para redução do risco de doenças ocupacionais (LER/DORT).? Redução do tempo de funcionamento das empilhadeiras em marcha lenta durante os ajustes, diminuindo o consumo de combustível (ou energia elétrica, conforme o modelo) e as emissões de CO?. Redução de avarias em pallets, embalagens e materiais movimentados, diminuindo a geração de resíduos. Redução significativa do tempo de ajuste dos garfos durante as operações. Aumento da produtividade na movimentação de materiais devido à regulagem instantânea da abertura dos garfos. Maior disponibilidade operacional das empilhadeiras, reduzindo tempos improdutivos. Padronização dos equipamentos, facilitando treinamento, operação e manutenção. Maior agilidade no atendimento das demandas da Manutenção de Mina, Almoxarifado e Manutenção Industrial.Tempo recuperado com 03 empilhadeiras: 60 minutos por dia 60c × 250 = 15.000 minutos 250 horas por ano (250 dias trabalhados) custo operacional da empilhadeira = R$ 200/h ganho = 250 h/ano Resultado: 250 h × R$ 200/h = R$ 50.000/ano