Blindagem de ativos
GEIND • GAEPI • Equipe GAEPI - Preditiva &Lubrificação Industrial
Participantes e líderes
Demonstração em 30s
Formato vertical, estilo Reels
Documentação do projeto
Material estruturado enviado pela equipe para avaliação da banca.
Nota técnica
0
Voto popular
0
Ganho estimado
Chance de ser Campeão MPSA
25%
Seletiva (Operações): 2 trabalhos disputando 1 vaga(s) — 50%. Etapa MPSA: 6 finalistas — 50%.
8 participantes envolvidos
Resumo
O Kit de Blindagem no redutor elimina a necessidade de abrir o sistema durante inspeções, coletas e trocas de óleo, evitando a entrada de contaminantes externos (umidade e particulas). Essa solução garante maior confiabilidade do equipamento, prolonga a vida útil do óleo lubrificante e dos componentes internos, reduzindo falhas e custos de manutenção. Além disso, contribui para a disponibilidade operacional, minimizando paradas não programadas e aumentando a eficiência do processo.
Problema resolvido
Durante as inspeções do nível de óleo, coleta para análise e troca de óleo, era necessário remover a vareta de nível de óleo e janela de inspeção, expondo a parte interna do redutor ao ambiente. Esse procedimento causa contaminação constante do óleo lubrificante, o que compromete sua qualidade e acelera o desgaste dos componentes internos.
Impacto gerado
Redução da Exposição ao Risco: A menor frequência de coletas de óleo para análise e a diminuição da necessidade de intervenções para trocas antecipadas reduzem o tempo que os colaboradores passam na área de risco do equipamento em operação. Além disso, a estabilidade da máquina minimiza o risco de falha catastrófica. Melhoria das Condições de Trabalho (Higiene Industrial): A vedação e o sistema selado do kit de blindagem minimizam vazamentos e o manuseio desnecessário do óleo contaminado, contribuindo para um ambiente de trabalho mais limpo e reduzindo a exposição dos colaboradores a lubrificantes e vapores químicos. Redução do Descarte de Óleo Usado: Ao estender a vida útil do óleo lubrificante, diminuímos a frequência de troca e, consequentemente, o volume de óleo a ser descartado ou regenerado. Isso impacta positivamente a pegada ambiental da manutenção do equipamento. Aumento da Disponibilidade e Confiabilidade do Ativo: A blindagem garante que o redutor opere em condições ótimas de lubrificação, prevenindo o desgaste acelerado causado pela contaminação. Isso reduz o risco de paradas não programadas e permite que o equipamento mantenha sua performance operacional máxima por mais tempo. Redução do Custo Total de Propriedade: Este ganho é composto por três fatores principais: 1. Economia direta na compra de óleo novo devido às trocas menos frequentes; 2. Redução dos custos de análise de óleo e descarte; 3. Eliminação de custos associados a paradas de produção não programadas e reparos caros causados por falhas de componentes devido à contaminação.