Calço ergonominico
GEMIN • GATIM • Equipe GATIM - Projetos infraestrutura mina
Participantes e líderes
Maria SantosFacilitador
Edivan Gomes OliveiraApresentador
João RicardoParticipanteMARIA ALDIANA PEREIRA DOS SANTOSParticipante
MARCOS JOSE LOPES CORDOVILParticipante
Julio Cezar BernardoParticipante
ADROALDO MACHADO DA SILVA JUNIORParticipante
ALAN BARROS GUSMAOParticipanteDemonstração em 30s
Formato vertical, estilo Reels
Documentação do projeto
Material estruturado enviado pela equipe para avaliação da banca.
Nota técnica
0
Voto popular
0
Ganho estimado
Chance de ser Campeão MPSA
14%
Seletiva (Áreas de Suporte): 7 trabalhos disputando 2 vaga(s) — 29%. Etapa MPSA: 6 finalistas — 50%.
8 participantes envolvidos
Resumo
Com a implantação do sistema mecanizado de calço com bloqueio de energia integrado, a atividade passa a ser executada com controle e barreiras reais de segurança. O operador realiza o posicionamento mantendo distância da zona de esmagamento, eliminando o contato direto com a roda. O travamento torna-se mais estável, padronizado e confiável. Além disso, a retenção da chave no dispositivo de bloqueio impede qualquer partida ou movimentação não autorizada, criando uma dupla proteção: mecânica e energética. O processo deixa de depender apenas do comportamento humano e passa a contar com um sistema estruturado de prevenção. Agora, não é apenas uma operação mais segura – é uma operação com controle, padrão e maturidade em gestão de risco crítico.
Problema resolvido
A operação era realizada com calços simples, posicionados manualmente sob as rodas do veículo. O colaborador precisava se aproximar da roda, agachar e inserir o calço com as próprias mãos, ficando exposto à zona de esmagamento. A segurança dependia basicamente da atenção individual e do freio acionado. O processo era feito roda a roda, exigia esforço físico e aumentava o tempo de execução. Qualquer falha de posicionamento ou movimentação inesperada poderia resultar em prensamento ou atropelamento. Era um método funcional, porém vulnerável, com exposição direta a risco mecânico e forte dependência do fator humano.
Impacto gerado
Com a implantação do sistema mecanizado com bloqueio integrado, a atividade passou a contar com barreiras físicas efetivas para controle de risco crítico. A exposição direta à zona de esmagamento foi eliminada, reduzindo significativamente a probabilidade de prensamento e atropelamento. A retenção da chave no dispositivo de bloqueio impede qualquer partida ou movimentação não autorizada, assegurando controle total da energia durante a operação. A segurança deixa de estar baseada apenas em procedimento e comportamento e passa a ser sustentada por engenharia de controle, fortalecendo a prevenção de acidentes graves e elevando o padrão de proteção da operação.Com a implantação do sistema mecanizado de calço com bloqueio integrado, a atividade passou a apresentar redução significativa da exposição a riscos ergonômicos e mecânicos. Anteriormente, o colaborador precisava adotar posturas forçadas, realizar agachamentos repetitivos e aplicar esforço manual direto junto às rodas do veículo, gerando sobrecarga na coluna lombar, joelhos e membros superiores. Essa condição aumentava a probabilidade de fadiga muscular e de desenvolvimento de distúrbios osteomusculares relacionados ao trabalho. No novo cenário, a operação é realizada com assistência mecânica, mantendo o trabalhador em posição mais adequada e fora da zona de esmagamento. A redução do esforço físico e da repetitividade contribui diretamente para a preservação da integridade física e para a prevenção de lesões ocupacionais. A melhoria não atua apenas na prevenção de acidentes imediatos, mas também na mitigação de impactos à saúde no médio e longo prazo, fortalecendo a gestão preventiva e o compromisso com a proteção da vida.Com a implantação do sistema mecanizado, a operação tornou-se mais ágil, padronizada e confiável. O processo deixou de ser executado roda a roda de forma manual e passou a contar com aplicação assistida, reduzindo tempo de execução e variabilidade na atividade. O bloqueio com retenção da chave aumenta o controle e elimina incertezas quanto à movimentação do veículo. Como resultado, há ganho de produtividade com segurança, maior previsibilidade operacional e redução de retrabalho.