ELIMINAÇÃO DE TRABALHOS MANUAIS
GEMIN • GATIM • Equipe GATIM - Projetos infraestrutura mina
Participantes e líderes
Maria SantosFacilitador
Dayvison CostaApresentador
MARIA ELIZANGELA NASCIMENTOParticipante
EVANDRO GONCALVES DA SILVA FILHOParticipante
EJUDERLAN FERREIRA MONTEIROParticipante
CLEYTON PEREIRA DA SILVAParticipante
IUCARA RAMONA FERREIRA RAMOSParticipante
JANDERSON BARBOSA DE ARAUJOGestorDemonstração em 30s
Formato vertical, estilo Reels
Documentação do projeto
Material estruturado enviado pela equipe para avaliação da banca.
Nota técnica
0
Voto popular
0
Ganho estimado
Chance de ser Campeão MPSA
10%
Seletiva (Operações): 5 trabalhos disputando 1 vaga(s) — 20%. Etapa MPSA: 6 finalistas — 50%.
8 participantes envolvidos
Resumo
Depois da Melhoria Foi implantada uma solução mecanizada para o enchimento dos filtros de gabião, utilizando uma minicarregadeira (retinha) associada a gabaritos desenvolvidos pela própria equipe. O novo método eliminou a necessidade de movimentação manual das pedras, reduziu significativamente o esforço físico dos colaboradores e aumentou a produtividade e a segurança da atividade. Para a fabricação de brindes, placas e peças especiais, foi adquirida uma fresadora Router, substituindo o corte manual com serra tico-tico. A nova tecnologia proporciona maior precisão, padronização e qualidade nas peças produzidas, além de eliminar praticamente o risco de cortes e acidentes associados ao processo anterior. Na atividade de limpeza das canaletas de drenagem, foi incorporada uma mini escavadeira equipada com concha adaptada para remoção dos sedimentos. O material retirado é posteriormente coletado pela minicarregadeira e destinado adequadamente. Com isso, foi eliminada a necessidade de limpeza manual, reduzindo a exposição dos colaboradores ao esforço físico, aumentando a segurança operacional e tornando o processo mais eficiente
Problema resolvido
Antes da Melhoria As atividades de enchimento dos filtros de gabião eram executadas manualmente, exigindo que aproximadamente 25 colaboradores realizassem a seleção, movimentação e acomodação das pedras rachão dentro dos anéis de gabião. O processo demandava elevado esforço físico, longas jornadas de trabalho manual e exposição dos empregados a riscos ergonômicos. Na fabricação de brindes, placas e peças em acrílico, os cortes eram realizados com serra tico-tico, atividade manual que apresentava riscos de acidentes, como cortes nas mãos e dedos, além de possibilidade de projeção de partículas contra os colaboradores. Já a limpeza das canaletas de drenagem no acesso à Mineração 5 era realizada manualmente com pás e enxadas. As equipes precisavam interromper suas atividades para executar a remoção de lama e sedimentos, ficando expostas ao esforço físico excessivo e às condições operacionais da via.
Impacto gerado
Ganhos em Segurança Eliminação do risco de esmagamento e impacto durante a movimentação manual das pedras rachão no enchimento dos gabiões. Redução da exposição dos colaboradores a lesões musculares e acidentes decorrentes do manuseio de cargas pesadas.Ganhos em Saúde Redução do esforço físico intenso durante o enchimento dos filtros de gabião, eliminando a movimentação manual de grandes volumes de pedra rachão.Ganhos em Meio Ambiente - Reduz a frequencia de troca de luvas a serem trocadas pelo atrito com o carregamento de pedras de forma manual e com isso irem para descarte ao CMD.Ganhos em Performance A melhoria trouxe ganhos diretos de performance por meio da mecanização, redução de tempo de execução e aumento da eficiência operacional dos processos. Principais ganhos Aumento da produtividade no enchimento dos filtros de gabião devido à utilização da minicarregadeira e dos gabaritos desenvolvidos pela equipe. Redução do tempo de execução das atividades de enchimento, fabricação de peças e limpeza de drenagens.