Reparo Nacional de Válvulas Guilhotinas
GEMPI • GACGA • Equipe GACGA - Engenharia e Confiabilidade de Usina
Participantes e líderes
Jose AlvarengaGestor
Suele AlmeidaFacilitador
Geovane RochaParticipante
Evangelista FerreiraParticipante
Misael SantosParticipante
Jose NegraoParticipante
Rita Andrade BarretoApresentador
Emily NevesParticipanteDemonstração em 30s
Formato vertical, estilo Reels
Documentação do projeto
Material estruturado enviado pela equipe para avaliação da banca.
Nota técnica
0
Voto popular
0
Ganho estimado
Chance de ser Campeão MPSA
10%
Seletiva (Manutenções): 5 trabalhos disputando 1 vaga(s) — 20%. Etapa MPSA: 6 finalistas — 50%.
8 participantes envolvidos
Resumo
Diante da descontinuidade das válvulas apresentadas pelo fabricante, existia duas opções, primeiro realizar a aquisição de novas 8 válvulas, considerando que cada valvula custa em torno de 300KBRL, sendo assim um custo total de aquisição de novas válvulas seria de aproximadamente 2,4 MBRL e teria um tempo de fornecimento de pelo menos 120 dias considerando um processo emergencial. Segunda opção seria desenvolver um reparo pelo fabricante nacional o que evitaria aquisição de novas válvulas e ainda reduziria o valor do reparo. Foi enviado uma amostra de um reparo que havia sido removido de uma válvula para o fornecedor nacional realizar a engenharia reversa, sendo possível identificar o material aplicado e a dimensão correta do reparo a ser fornecido, garantindo assim confiabilidade e assertividade no fornecimento. O item nacional tem um custo de 33KBRL e o item original tem o custo de 90KBRL, sendo assim apresentando uma redução de custo de aproximadamente 50KBRL por reparo.
Problema resolvido
As válvulas guilhotinas que bloqueiam os filtros de tela do sistema de rejeito são fabricadas pela Bray, atualmente um total de 7 válvulas de 24 pol e 1 valvula de 20 pol instaladas nesse sistema. A principal manutenção realizada nessas válvulas é a substituição dos reparos que vedam essas válvulas para que não haja vazamento de polpa ou de água, logo quando identificado algumas dessas situações o reparo é substituído, sendo estes itens estocáveis. Um certo dia o almoxarifado informou que o fabricante não iria mais fornecer os sobressalentes dessas válvulas pois estavam descontinuadas.
Impacto gerado
Melhor estanqueidade do componente durante bombeamento de rejeito para tda, evitando vazamento excessivo e projeção de material durante ciclos de abertura e fechamento.Menor ocorrência de Manutenções Corretivas, evitando exposição dos colaboradores em atividades de manutenção com GuindasteAs válvulas apresentam vazamento de polpa quando os reparos danificam, logo a substituição precisa ser realizada, com a descontinuidade do equipamento pelo fabricante, consequentemente os sobressalentes não estariam mais disponíveis no almoxarifado e o vazamento de polpa iria se intensificar, provocando a parada do sistema de rejeito e com isso a deposição do rejeito no TDA não seria possível ate que as novas válvulas estivessem disponíveis, logo retornaria a utilização do Vale.A aquisição de 8 válvulas novas seria em torno de 2,4MBRL, porém uma outra opção disponível seria desenvolver um reparo pelo fabricante nacional o que evitaria aquisição de novas válvulas e ainda reduziria o valor do reparo. Foi enviado uma amostra de um reparo que havia sido removido de uma válvula para o fornecedor nacional realizar a engenharia reversa, sendo possível identificar o material aplicado e a dimensão correta do reparo a ser fornecido, garantindo assim confiabilidade e assertividade no fornecimento. O item nacional tem um custo de 33KBRL e o item original tem o custo de 90KBRL, sendo assim apresentando uma redução de custo de aproximadamente 50KBRL por reparo. Com um total de 8 valvulas instaladas, conseguimos reduzir pelo menos 400KBRL apenas com a nacionalização do reparo, considerando que não será necessario adquirir novas valvulas, tambem foi economizado 2MBRL.